El centro tecnológico IDONIAL, en el marco del proyecto Metabuilding Labs, ha logrado un hito significativo en la integración de la fabricación aditiva dentro del sector de la construcción. El proyecto se centra en el desarrollo de paneles para fachadas verdes destinados a la iniciativa ROOM 2030, ofreciendo una solución técnica avanzada, escalable y respetuosa con el medio ambiente.
Aunque la industria comenzó a explorar la impresión 3D con hormigón hace más de una década, esta tecnología enfrenta barreras críticas, como la baja resistencia ante cargas laterales y una normativa restrictiva debido a las incertidumbres sobre su rendimiento mecánico. Ante estos retos, IDONIAL ha apostado por el uso de materiales termoplásticos técnicos que permiten una alta resolución y detalle geométrico en la fabricación de moldes o piezas directas para obra.
Para los paneles de ROOM 2030, se seleccionó inicialmente el ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato), un material que destaca por su excelente resistencia a la degradación por rayos UV y su baja absorción de humedad, superando a otros polímeros como el PLA o el ABS.
El diseño de estos paneles no es solo estético; su función principal es recolectar agua de lluvia para el riego eficiente de las plantas integradas en una "pared verde". Tras diversas pruebas, se optó por un diseño circular que optimiza el acabado superficial y permite una personalización total durante la instalación, incorporando además canales funcionales y perforaciones para el crecimiento de la vegetación.
El avance más disruptivo del proyecto ha sido la transición de la tecnología FDM convencional a la BAAM (Big Area Additive Manufacturing). Mientras que la fabricación de un solo panel mediante métodos tradicionales requería cinco días, el uso de la maquinaria BAAM desarrollada por IDONIAL ha permitido reducir el tiempo de fabricación a solo tres horas y media por unidad, lo que supone una mejora del 95% en la eficiencia productiva.
Esta optimización ha sido posible gracias a:
- Maquinaria de gran formato: Una impresora de tres ejes con un volumen de trabajo de 1200 x 1200 x 1500 mm.
- Materiales compuestos: El uso de ASA reforzado con fibra de carbono, que proporciona mayor rigidez estructural, estabilidad dimensional y resistencia a la deformación.
- Rediseño específico: Una nueva geometría de "tipo copa" que asegura una deposición de material continua y estable.
Más allá de la eficiencia técnica, el proyecto destaca por su compromiso con la economía circular. La naturaleza termoplástica de los paneles permite que, al final de su vida útil, el material sea reciclado y reprocesado, minimizando el impacto ambiental. Con esta solución, IDONIAL demuestra que la fabricación aditiva a gran escala es una herramienta viable y robusta para los retos de la arquitectura moderna.
El proyecto Metabuilding Labs ha sido financiado por el Programa de Investigación e Innovación Horizonte 2020 de la Unión Europea, bajo el Acuerdo de Subvención nº 953193.
